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鍛壓件可鍛性的影響因素

訪問(wèn):439次 更新時(shí)間:2022-09-07

鍛件的鍛造通常是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的,所以鍛件的鍛造實(shí)際上是金屬塑性變形加工的熱應(yīng)力過(guò)程。一般來(lái)說(shuō),我們會(huì)考慮金屬成形鍛件的質(zhì)量及其抗變形能力。

對(duì)于鍛造零件,影響其可鍛性的一個(gè)因素是材料。一般純金屬優(yōu)于合金,合金鋼優(yōu)于高低碳和高合金鋼。有組織地使用金屬鍛件,個(gè)別組織鑄造的柱狀組織、粗晶組織和晶界偏析或共晶組織,會(huì)使鍛件延展性非常差。

另外還要考慮鍛造廠的加工條件,比如鍛件的溫度,金屬的延展性可以隨著溫度的升高而提高;一旦溫度接近熔點(diǎn),會(huì)造成燒鍛,大大降低。

有鍛造速度。一方面,隨著變形速度的提高,回復(fù)和再結(jié)晶的過(guò)程已經(jīng)來(lái)不及消除加工硬化,所以形狀減小,抗力增大,延展性差。另一方面,隨著變形速率的增加,產(chǎn)生的熱量是為了增加成型金屬,降低電阻,提高延展性。

另外,應(yīng)力也是影響鍛件可鍛性的因素之一。越來(lái)越多的應(yīng)力分量要求鍛造材料被更好地模制。強(qiáng)調(diào)組件的數(shù)量可以降低對(duì)塑料的要求。