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訪問：431次 更新時(shí)間：2022-09-07
精密鍛造的辦法及應(yīng)用?精密鍛造成型技術(shù)(凈成型)是指零件煅造成型層，僅需少量加工或不再加工便符合零件要求的成型技術(shù)。在車輛、礦山、能源、建筑、航空、航天、武器等領(lǐng)域，精密鍛造成型技術(shù)是生產(chǎn)技術(shù)的重要組成部分。精密鍛造成型技術(shù)不僅節(jié)約了材料和能源，減少了加工工藝和設(shè)備，而且顯著提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了成本，從而提高了商品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。一、精密鍛造工藝方式?目前已用于制造的精密鍛造工藝許多。按成型溫度不同可分為熱精鍛、冷精鍛、溫精鍛、復(fù)合精鍛、等溫精鍛等。
1.1熱精鍛造工藝?精密鍛造工藝稱為熱精鍛造，鍛造溫度高于再結(jié)晶溫度。熱精鍛造材料變形阻力低，塑性好，易成型復(fù)雜的工件，但由于化學(xué)作用明顯，工件表面質(zhì)量和尺寸精度低。熱精鍛常見的工藝方式為閉式模鍛。
1.2冷精鍛造工藝?冷精鍛造應(yīng)在室溫下進(jìn)行。冷精鍛造工藝具有以下特點(diǎn)：工件形狀和規(guī)格易于控制，防止高溫偏差；工件強(qiáng)度高，精度高，表面質(zhì)量好。冷鍛成型工藝毛巾，工件塑性差，變形阻力大，對(duì)模具和設(shè)備有規(guī)定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件難以成型。
1．3溫精鍛工藝?溫精鍛要在再結(jié)晶溫度下某個(gè)合適的條件下進(jìn)行的精密鍛造工藝。溫鍛精密成形技術(shù)既突破冷鍛成型中變形抗力大、零件形狀不能太復(fù)雜、需提升中間熱處理和表層處理工步的局限性，又解決了熱鍛中因明顯化學(xué)作用而降低表層質(zhì)量和尺寸精度的問題。它同時(shí)具有冷鍛和熱鍛的優(yōu)勢(shì)，解決了二者的缺陷。
1．4復(fù)合精鍛工藝?隨著精鍛工件日趨繁雜及其精度要求提升，單一的冷、溫、熱鍛工藝已不能滿足要求。復(fù)合精鍛工藝將冷、溢、熱鍛工藝進(jìn)行縫合，配合工件煅燒，能充分發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)摒棄冷、溫、熱鍛的缺陷。
1．5等溫精鍛工藝?等溫精鍛是指胚料在趨于恒定的條件下模鍛成型。等溫模鍛常用于航空航天工業(yè)中鈦、鋁、鎂等難形材料的精密成型，近年來也用于汽車和機(jī)械工程中稀有金屬的精密成型。等溫煅燒主要用于鍛造溫度較窄的金屬材料，尤其是鈦金屬，對(duì)變形溫度特別敏感。1、精密鍛造的應(yīng)用1。生產(chǎn)精密毛坯，精密模鍛件精加工成成品零件。2.生產(chǎn)精密模鍛件，精密鍛造成型零件的關(guān)鍵部分，省去了切割加工，而零件的某些部分仍需進(jìn)行少量的切割加工。
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