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模鍛件的鍛造工藝及工作過程

訪問:676次 更新時間:2022-09-07

模鍛件在工作的過程中,從金屬開始變形到成形,都是利用鍛模的相應(yīng)模膛進(jìn)行的,鍛模分上下鍛模,分別安裝于錘頭和砧座上,借助于燕尾和鍵槽的作用,防止鍛模脫出、松動、左右橫向移動,并用鍵塊、楔鐵將其緊固在錘頭燕尾槽內(nèi)和砧座燕尾槽內(nèi),防止鍛模前后縱向移動。

模鍛件的上下模用錘楔的偏斜方向是不同的,而鍵塊的小頭位于鍛模燕尾的鍵槽內(nèi),大頭位于錘頭或模座的燕尾槽的鍵槽內(nèi)。鍛模在工作過程中不斷地承受沖擊力作用,所以鍛模工作前必須預(yù)熱到150~200℃左右,以免溫差產(chǎn)生的應(yīng)力經(jīng)重?fù)粼斐慑懩F屏?,鍛模的型式有整體鍛模和鑲塊鍛模兩種,以前者居多,當(dāng)模槽的個別部分(模槽的凸起部分)容易磨損時可把易損部分作成可拆換的鑲塊,組成局部鑲塊鍛模,鑲塊裝配一般采用熱壓及楔鐵緊固兩種方法,前者多適用于局部鑲塊裝配。

模鍛件為平衡曲面分模面產(chǎn)生的分力,在鍛模上設(shè)置平衡制動扣,防止鍛模錯移。鍛模制動扣(導(dǎo)軌或銷扣)有多種形式:圓形的、對角的、四角的等,在鍛模模槽靠近操作方向的一端留有鉗口,便于夾持毛坯用,夾鉗在工作時位于這個空間里。為了便于鍛模安裝和調(diào)整,在鍛模的兩個相鄰側(cè)面靠近分模的地方刨去高為30~50毫米、深為5毫米的一段形成檢驗角。鍛模工作時要注意冷卻和潤滑,常見冷卻劑是壓縮空氣、食鹽飽和溶液、鋸末拌有少量冷水等。常見潤滑劑是食鹽水、鋸末以及炮油、二硫化鉬等。

模鍛件是在模具和鍛造工藝的結(jié)合下制造而成的一種工件,由于鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織,提高其機(jī)械性能,所以模鍛件常常被運(yùn)用于各種機(jī)械設(shè)備的零部件。在制作模鍛件的過程中,安全事項還是要注意的。

由于鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具,而加熱爐和灼熱的工件會輻射大量熱能并產(chǎn)生爐渣、煙塵等雜質(zhì),所以在生產(chǎn)模鍛件的時候要采取通風(fēng)凈化措施,避免傷害事故。