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訪問：581次 更新時間：2023-03-18
精確模鍛是指在自由鍛設(shè)備中鍛造出來的一種復(fù)雜的形狀，鑄鋼件的高精度自由鍛加工工藝。如精密模鍛傳動齒輪。部分齒形可直接鍛造，無需磨削。
精密模鍛的工藝要求有以下幾個方面：
1、胚料提前準(zhǔn)備
精密模鍛對胚胎材料要求較高，要求胚胎材料質(zhì)量和尺寸公差小，橫截面塌角小，端口整理平整，垂直于胚胎材料的中心線。胚胎材料表面不應(yīng)有黑點(diǎn)、裂縫、凹坑和相對較大的劃痕或劃痕；此外，鍛前需要進(jìn)行表面預(yù)處理(拋光、拋光、酸洗鈍化等)。)，并且去除表面的油漬，焊接疤痕，劃痕，凹痕等。鋁型材精密模鍛多采用激光切割和車削切割，其中帶鋸切割更為常見。
2、胚料升溫
需采用無空氣氧化、少空氣氧化加熱方法，應(yīng)先升溫過程中產(chǎn)生的氧化層降到小一點(diǎn)水準(zhǔn)。
3、鍛壓工藝流程和壓下量
傳動軸鍛壓機(jī)、精鍛機(jī)或其它不同類型的系統(tǒng)可用于精密模鍛。反復(fù)多次自由鍛煉，一般在常規(guī)自由鍛煉后再鍛煉2~3次，其精度可達(dá)到±0.2~±0.3mm，外觀粗糙度小于Ra6.3。為達(dá)到更高精度的規(guī)格型號，最終可從精壓機(jī)中進(jìn)行冷精壓，其精度可達(dá)到±0.1mm，表面粗糙度值可達(dá)Ra0.80以下。
4、工藝流程中間清除
鑄鋼件生產(chǎn)制造幾個工藝流程間盡量進(jìn)行檢測、清除，只有把胚料表面缺陷打磨拋光或拋光干凈整潔，才可以進(jìn)行下一道精密模鍛工藝流程。
5、潤化
潤化可使彎曲均勻，提高金屬流動性。但是，過薄或太厚的潤化都會帶來不良不良影響，潤化一定要適當(dāng)。
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